ការរៀបចំ និងលក្ខណៈនៃពពុះប៉ូលីយូធ្យូត ពាក់កណ្តាលរឹងសម្រាប់ដៃចង្កូតរថយន្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
កន្លែងដាក់ដៃនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃរថយន្ត គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃកាប៊ីន ដែលដើរតួនាទីរុញ និងទាញទ្វារ និងដាក់ដៃរបស់មនុស្សនៅក្នុងរថយន្ត។ ក្នុងករណីមានអាសន្ន នៅពេលដែលរថយន្ត និងដៃប៉ះដៃចង្កូត ប៉ូលីយូធ្យូថេនទន់ និងកែច្នៃ PP (ប៉ូលីភីលីន), ABS (ប៉ូលីអាគ្រីឡូនីទ្រីល - ប៊ូតាឌីអ៊ីត - ស្ទីរីន) និងដៃជ័ររឹងផ្សេងទៀត អាចផ្តល់នូវភាពបត់បែនល្អ និងសតិបណ្ដោះអាសន្ន ដែលកាត់បន្ថយការរងរបួស។ ប្រអប់ដៃធ្វើពីស្នោ Polyurethane អាចផ្តល់នូវអារម្មណ៍ល្អ និងវាយនភាពផ្ទៃដ៏ស្រស់ស្អាត ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផាសុកភាព និងភាពស្រស់ស្អាតនៃកាប៊ីនយន្តហោះ។ ដូច្នេះជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងការកែលម្អតម្រូវការរបស់មនុស្សសម្រាប់សម្ភារៈខាងក្នុង គុណសម្បត្តិនៃស្នោទន់ polyurethane នៅក្នុង handrails រថយន្តកាន់តែច្បាស់។
មានប្រអប់ដៃទន់ polyurethane បីប្រភេទ៖ ស្នោធន់ខ្ពស់ ពពុះដែលស្រោបដោយខ្លួនឯង និងស្នោពាក់កណ្តាលរឹង។ ផ្ទៃខាងក្រៅនៃ handrails ធន់ខ្ពស់ត្រូវបានគ្របដោយស្បែក PVC (polyvinyl chloride) ហើយផ្នែកខាងក្នុងគឺ polyurethane ស្នោធន់ទ្រាំនឹងខ្ពស់។ ការគាំទ្រនៃ Foam គឺខ្សោយ, កម្លាំងគឺទាប, និងការ adhesion រវាង Foam និងស្បែកគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទាក់ទង។ រទេះរុញស្បែកដោយខ្លួនឯងមានស្រទាប់ស្នូលស្នោនៃស្បែក តម្លៃទាប កម្រិតនៃការរួមបញ្ចូលខ្ពស់ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្តពាណិជ្ជកម្ម ប៉ុន្តែវាពិបាកក្នុងការគិតគូរពីភាពរឹងមាំនៃផ្ទៃ និងការលួងលោមរួម។ ជើងទ្រពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានគ្របដោយស្បែក PVC ស្បែកផ្តល់នូវការប៉ះ និងរូបរាងល្អ ហើយ Foam ពាក់កណ្តាលរឹងខាងក្នុងមានអារម្មណ៏ល្អ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ការស្រូបយកថាមពល និងធន់នឹងភាពចាស់ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើកាន់តែច្រើនឡើងក្នុងការប្រើប្រាស់។ ផ្ទៃខាងក្នុងរថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ។
នៅក្នុងក្រដាសនេះ រូបមន្តមូលដ្ឋាននៃពពុះប៉ូលីយូធ្យូត ពាក់កណ្តាលរឹងសម្រាប់ដៃរថយន្ត ត្រូវបានរចនាឡើង ហើយការកែលម្អរបស់វាត្រូវបានសិក្សាលើមូលដ្ឋាននេះ។
ផ្នែកពិសោធន៍
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់
Polyether polyol A (តម្លៃ hydroxyl 30 ~ 40 mg/g), polymer polyol B (តម្លៃ hydroxyl 25 ~ 30 mg/g): Wanhua Chemical Group Co., LTD. បានកែប្រែ MDI [diphenylmethane diisocyanate, w (NCO) គឺ 25% ~ 30%], កាតាលីករសមាសធាតុ, wetting dispersant (ភ្នាក់ងារទី 3), សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម A: Wanhua Chemical (Beijing) Co., LTD., Maitou ។ល។ ភ្នាក់ងារបំបែកសើម (ភ្នាក់ងារទី 1) ភ្នាក់ងារបំបែកសើម (ភ្នាក់ងារទី 2) : Byke Chemical ។ វត្ថុធាតុដើមខាងលើគឺជាប្រភេទឧស្សាហកម្ម។ ស្បែកស្រទាប់ PVC: Changshu Ruihua ។
ឧបករណ៍និងឧបករណ៍សំខាន់ៗ
ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿនប្រភេទ Sdf-400, សមតុល្យអេឡិចត្រូនិចប្រភេទ AR3202CN, ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម (10cm × 10cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), ឡចំហាយអគ្គិសនីប្រភេទ 101-4AB, ម៉ាស៊ីនសម្ងួតអេឡិចត្រូនិចប្រភេទ KJ-1065 ប្រភេទ 501A ប្រភេទទំនើប ទែម៉ូស្តាត។
ការរៀបចំរូបមន្តមូលដ្ឋាននិងគំរូ
ការបង្កើតមូលដ្ឋាននៃស្នោ polyurethane ពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ។
ការរៀបចំគំរូតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក៖ សមាសធាតុប៉ូលីអេធើរ (សម្ភារៈ A) ត្រូវបានរៀបចំតាមរូបមន្តរចនា លាយជាមួយ MDI ដែលបានកែប្រែក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់ កូរជាមួយឧបករណ៍កូរដែលមានល្បឿនលឿន (3000r/min) រយៈពេល 3~5 វិនាទី។ បន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលត្រូវគ្នាទៅនឹង Foam ហើយបើកផ្សិតក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីទទួលបានគំរូផ្សិត polyurethane ពាក់កណ្តាលរឹង។
ការរៀបចំគំរូសម្រាប់ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់៖ ស្រទាប់ស្បែក PVC ត្រូវបានដាក់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្សិត ហើយប៉ូលីអេធើរ និង MDI ដែលបានកែប្រែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រ កូរដោយឧបករណ៍កូរដែលមានល្បឿនលឿន (3 000 r/min) ) រយៈពេល 3 ~ 5 វិនាទី បន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃស្បែក ហើយផ្សិតត្រូវបានបិទ ហើយពពុះ polyurethane ជាមួយនឹងស្បែកត្រូវបានផ្សិតក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។
ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក៖ ៤០% CLD (រឹងបង្ហាប់) យោងតាមតេស្តស្តង់ដារ ISO-3386; កម្លាំង tensile និងការពន្លូតនៅពេលសម្រាកត្រូវបានសាកល្បងដោយយោងតាមស្តង់ដារ ISO-1798; កម្លាំងរហែកត្រូវបានធ្វើតេស្តតាមស្តង់ដារ ISO-8067 ។ ការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់៖ ម៉ាស៊ីនភាពតានតឹងជាសកលត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបកស្បែក និងពពុះ 180° យោងតាមស្តង់ដារនៃ OEM ។
ដំណើរការនៃភាពចាស់៖ សាកល្បងការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការភ្ជាប់បន្ទាប់ពី 24 ម៉ោងនៃភាពចាស់នៅ 120 ℃ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពស្តង់ដារនៃ OEM ។
លទ្ធផលនិងការពិភាក្សា
ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិច
ដោយការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រនៃប៉ូលីអ៊ីធើរ polyol A និងវត្ថុធាតុ polymer polyol B នៅក្នុងរូបមន្តមូលដ្ឋាន ឥទ្ធិពលនៃកម្រិតថ្នាំប៉ូលីអេធើរខុសៗគ្នាលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃស្នោ polyurethane ពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានរុករកដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 ។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីលទ្ធផលនៅក្នុងតារាងទី 2 ថាសមាមាត្រនៃ polyether polyol A ទៅ polymer polyol B មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃពពុះ polyurethane ។ នៅពេលដែលសមាមាត្រនៃ polyether polyol A ទៅ polymer polyol B កើនឡើង ការពន្លូតនៅពេលបំបែកកើនឡើង ភាពរឹងនៃការបង្ហាប់ថយចុះដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយកម្លាំង tensile និងកម្លាំងរហែកផ្លាស់ប្តូរតិចតួច។ ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃ polyurethane ជាចម្បងមានផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹង ចម្រៀកទន់ពី polyol និងផ្នែករឹងពីចំណង carbamate ។ ម៉្យាងវិញទៀត ទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទង និងតម្លៃអ៊ីដ្រូកស៊ីលនៃប៉ូលីអូលទាំងពីរគឺខុសគ្នា ម្យ៉ាងវិញទៀត ប៉ូលីម័រប៉ូលីអុល B គឺជាប៉ូលីអេធើរ ប៉ូលីអូល ដែលត្រូវបានកែប្រែដោយអាគ្រីឡូនីទ្រីល និងស្ទីរ៉េន ហើយភាពរឹងនៃផ្នែកខ្សែសង្វាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយសារតែ អត្ថិភាពនៃចិញ្ចៀន benzene ខណៈពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer polyol B មានសារធាតុម៉ូលេគុលតូចៗដែលបង្កើនភាពផុយរបស់ Foam ។ នៅពេលដែល polyether polyol A មាន 80 ផ្នែក ហើយវត្ថុធាតុ polymer polyol B មាន 10 ផ្នែក លក្ខណៈមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៃ Foam គឺល្អជាង។
ការភ្ជាប់ទ្រព្យសម្បត្តិ
ជាផលិតផលដែលមានប្រេកង់ចុចខ្ពស់ ប្រអប់ដៃនឹងកាត់បន្ថយភាពសុខស្រួលនៃផ្នែកជាច្រើន ប្រសិនបើពពុះ និងស្បែករបក ដូច្នេះការផ្សារភ្ជាប់នៃពពុះ និងស្បែកត្រូវបានទាមទារ។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃការស្រាវជ្រាវខាងលើ សារធាតុបំបែកសើមផ្សេងៗត្រូវបានបន្ថែម ដើម្បីសាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការស្អិតរបស់ Foam និងស្បែក។ លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 ។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាងទី 3 ថាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសើមផ្សេងៗគ្នាមានឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងទៅលើកម្លាំងរបករវាង Foam និងស្បែក៖ ការដួលរលំនៃ Foam កើតឡើងបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម 2 ដែលអាចបណ្តាលមកពីការបើក Foam ច្រើនពេកបន្ទាប់ពីការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែម។ ២; បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម 1 និង 3 កម្លាំងនៃការច្រូតនៃសំណាកទទេមានការកើនឡើងជាក់លាក់ ហើយកម្លាំងនៃការច្រូតនៃសារធាតុបន្ថែម 1 គឺខ្ពស់ជាងប្រហែល 17% នៃសំណាកទទេ ហើយកម្លាំងច្រូតនៃសារធាតុបន្ថែម 3 គឺ ប្រហែល 25% ខ្ពស់ជាងគំរូទទេ។ ភាពខុសគ្នារវាងសារធាតុបន្ថែម 1 និងសារធាតុបន្ថែម 3 ត្រូវបានបង្កឡើងជាចម្បងដោយភាពខុសគ្នានៃសំណើមនៃសម្ភារៈសមាសធាតុនៅលើផ្ទៃ។ ជាទូទៅ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពសើមនៃអង្គធាតុរាវនៅលើរឹង មុំទំនាក់ទំនងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់មួយដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពសើមនៃផ្ទៃ។ ដូច្នេះ មុំទំនាក់ទំនងរវាងសម្ភារៈផ្សំ និងស្បែកបន្ទាប់ពីបន្ថែមសារធាតុបែកញើសសើមខាងលើទាំងពីរត្រូវបានសាកល្បង ហើយលទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ។
វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរូបភាពទី 1 ថាមុំទំនាក់ទំនងនៃគំរូទទេគឺធំបំផុតដែលមាន 27° ហើយមុំទំនាក់ទំនងនៃភ្នាក់ងារជំនួយ 3 គឺតូចបំផុតដែលមានត្រឹមតែ 12° ប៉ុណ្ណោះ។ នេះបង្ហាញថាការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម 3 អាចធ្វើអោយសំណើមនៃសមាសធាតុផ្សំ និងស្បែកមានភាពប្រសើរឡើង ហើយវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការរាលដាលលើផ្ទៃស្បែក ដូច្នេះការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម 3 មានកម្លាំងរបកខ្លាំងបំផុត។
ទ្រព្យសម្បត្តិនៃភាពចាស់
ផលិតផល Handrail ត្រូវបានចុចនៅក្នុងឡាន ភាពញឹកញាប់នៃការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យគឺខ្ពស់ ហើយដំណើរការនៃភាពចាស់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយទៀតដែល Foam Handrail ពាក់កណ្តាលរឹង Polyurethane ត្រូវយកមកពិចារណា។ ដូច្នេះ ដំណើរការនៃភាពចាស់នៃរូបមន្តមូលដ្ឋានត្រូវបានសាកល្បង ហើយការសិក្សាកែលម្អត្រូវបានអនុវត្ត ហើយលទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 4 ។
ដោយការប្រៀបធៀបទិន្នន័យក្នុងតារាងទី 4 វាអាចរកឃើញថាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃរូបមន្តមូលដ្ឋានត្រូវបានថយចុះយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃកម្ដៅនៅ 120 ℃: បន្ទាប់ពីភាពចាស់រយៈពេល 12 ម៉ោង ការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗ លើកលែងតែដង់ស៊ីតេ (ដូចគ្នាខាងក្រោម) គឺ 13% ~ 16%; ការបាត់បង់ការអនុវត្តនៃភាពចាស់ 24 ម៉ោងគឺ 23% ~ 26% ។ វាត្រូវបានបង្ហាញថាទ្រព្យសម្បត្តិនៃភាពចាស់នៃកំដៅនៃរូបមន្តមូលដ្ឋានគឺមិនល្អទេ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃភាពចាស់នៃកំដៅនៃរូបមន្តដើមអាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងជាក់ស្តែងដោយបន្ថែមថ្នាក់នៃសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម A ទៅក្នុងរូបមន្ត។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌពិសោធន៍ដូចគ្នាបន្ទាប់ពីការបន្ថែមសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម A ការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗបន្ទាប់ពី 12 ម៉ោងគឺ 7% ~ 8% ហើយការបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗបន្ទាប់ពី 24 ម៉ោងគឺ 13% ~ 16% ។ ការថយចុះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកគឺដោយសារតែស៊េរីនៃប្រតិកម្មសង្វាក់ដែលបង្កឡើងដោយការបំបែកចំណងគីមី និងរ៉ាឌីកាល់សេរីសកម្មក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃភាពចាស់នៃកម្ដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុដើម។ ម៉្យាងវិញទៀតការថយចុះនៃការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់គឺដោយសារតែការថយចុះនៃលក្ខណៈមេកានិចនៃ Foam ខ្លួនវា, ម្យ៉ាងវិញទៀត, ដោយសារតែស្បែក PVC មានមួយចំនួនធំនៃ plasticizers ហើយ plasticizer ផ្លាស់ទីទៅផ្ទៃក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ ភាពចាស់នៃអុកស៊ីសែនកម្ដៅ។ ការបន្ថែមសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិនៃភាពចាស់នៃកម្ដៅរបស់វា ភាគច្រើនដោយសារតែសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មអាចលុបបំបាត់រ៉ាឌីកាល់សេរីដែលទើបបង្កើតថ្មី ពន្យារ ឬរារាំងដំណើរការអុកស៊ីតកម្មនៃវត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិដើមរបស់វត្ថុធាតុ polymer ។
ការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយ
ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលខាងលើ រូបមន្តដ៏ល្អប្រសើរត្រូវបានរចនា ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗរបស់វាត្រូវបានវាយតម្លៃ។ ដំណើរការនៃរូបមន្តនេះត្រូវបានគេប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសារធាតុ polyurethane ទូទៅនៃ Foam handrail rebound high rebound ។ លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 5 ។
ដូចដែលអាចមើលឃើញពីតារាងទី 5 ការអនុវត្តនៃរូបមន្ត Foam polyurethane ពាក់កណ្តាលរឹងដ៏ល្អប្រសើរមានគុណសម្បត្តិជាក់លាក់លើរូបមន្តមូលដ្ឋាន និងទូទៅ ហើយវាមានលក្ខណៈជាក់ស្តែងជាង ហើយវាកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ការអនុវត្តនៃ handrails ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការកែតម្រូវបរិមាណប៉ូលីអេធើរ និងការជ្រើសរើសសារធាតុរំលាយសើម និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដែលមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់អាចផ្តល់ឱ្យនូវសារធាតុប៉ូលីយូធ្យូថេនពាក់កណ្តាលរឹង លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃភាពចាស់នៃកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ល។ ដោយផ្អែកលើដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃ Foam ផលិតផល Foam ពាក់កណ្តាលរឹង Polyurethane ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសម្ភារៈទ្រនាប់រថយន្តដូចជា handrails និងតារាងឧបករណ៍។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៤